酸化鉄(III) CAS 1309-37-1

酸化鉄(III) CAS 1309-37-1 の紹介

品質
橙赤色から紫赤色の三方晶系の結晶性粉末。相対密度 5.24。 融点 1565 °C (分解)。水に不溶、塩酸、硫酸に可溶、硝酸、アルコールに難溶。燃焼すると酸素が放出され、水素と一酸化炭素によって鉄に還元されます。分散性が良く、着色力と隠ぺい力が強い。油透過性、水透過性がありません。耐熱性、耐光性、耐酸性、耐アルカリ性に優れています。

方法
湿式と乾式の準備方法があります。ウェット品は結晶が細かく、粒子が柔らかく、粉砕しやすいため顔料に適しています。乾燥品は結晶が大きく粒子が硬く、磁性材料や研磨研削材に適しています。

湿式法：一定量の5%硫酸第一鉄溶液と過剰の苛性ソーダ溶液（過剰のアルカリ0.04～0.08g/mLが必要）を急速に反応させ、室温で空気を導入して全体を完全にします。赤褐色の水酸化鉄コロイド溶液で、酸化鉄を析出させる際の結晶核として使用されます。上記結晶核を担体として、硫酸第一鉄を媒体として、空気を導入し、75～85℃、金属鉄存在下で、硫酸第一鉄と空気中の酸素とを反応させる。結晶核に析出した酸化第二鉄（赤鉄）が生成し、溶液中の硫酸塩が金属鉄と反応して第一鉄が再生されます。硫酸第一鉄は空気により酸化されて赤鉄となり堆積し続けるため、全工程の終了時にサイクルが終了して赤酸化鉄が生成される。
乾式法：硝酸と鉄板を反応させて硝酸第一鉄を生成し、冷却して結晶化し、脱水乾燥し、粉砕後600～700℃で8～10時間焼成し、洗浄、乾燥、粉砕して酸化鉄を得る。赤い製品。黄色酸化鉄も原料として使用でき、600～700℃で焼成すると赤色酸化鉄が得られます。
使用
無機顔料であり、塗装業界で防錆顔料として使用されます。ゴム、人造大理石、地面のテラゾーなどの着色剤、プラスチック、アスベスト、人工皮革、皮革研磨剤などの着色剤・充填剤、精密機器や光学ガラスの研磨剤、研磨剤の原料としても使用されています。磁性フェライト部品の製造。

安全
ポリエチレンビニール袋を裏打ちした織袋、または3層クラフト紙袋に梱包し、1袋あたり正味重量25kgとします。乾燥した場所に保管し、湿気を避け、高温を避け、酸やアルカリから隔離する必要があります。未開封の有効保管期間は 3 年間です。毒性と保護: 粉塵はじん肺を引き起こします。空気中の酸化鉄エアロゾル（すす）の最大許容濃度は 5mg/m3 です。ほこりに注意してください。